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玻璃胶瓶模具成品特性差异
- 2020-06-05-

  由于普通玻璃胶瓶模具生产厂家的工艺和要求不同,在成品特性上会有一定的差异。

  一是模具内壁的光滑度:打胶时要求成品晶莹剔透。因此,须选择具有光滑镜面效果的模具。因为内壁是由镜面效应制成的,表面都是透明的,否则,它就会由磨削效应制成(这样只有与模具不接触的表面才是透明的)。

  二是模具是否过软,易变形,过软易变形,这不利于胶粘剂的成型。所以起初所谓的玻璃胶瓶模具只是从普通模具中挑选出来的适合制作玻璃胶的模具。

  漏胶的模具不是好模具,因为它不是加了石油增塑剂的硅玻璃胶,而增塑剂本身就是一种具有膨胀性的油性物质,破坏了增塑剂与其他组分之间的平衡,会漏油。

  出现软颗粒、硬块和黑点的原因是什么?

  这三种情况是分别出现或者一起出现的原因,是由于生产或玻璃胶瓶模具分装过程中处理不当,以及固化玻璃胶块或杂物混入造成的。快干部表面皮过厚,与胶水混合而成的软颗粒、硬块;分装时底面、鼓面刮擦而成的;原料不干净而产生黑点。