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模内贴胶瓶的主要材料
- 2022-03-01-

  模内贴胶瓶的主要材料要求严格,技术含量很高。

  先是要保障模内贴在冲压后具有良好的冷加工性能和与模具的良好附着力。其次,这种材料应符合使用特性,并在吹塑过程中与塑料瓶结合。

  模内贴材料分为两类:纸张和塑料薄膜。前者在遇水或受潮时会变形,降低使用价值,但其优点是没有静电干扰,减少了吹瓶时吸附模内贴的损失。此外,它与塑料瓶的材料不同,不便于回收。目前,国内外普遍采用塑料薄膜模内模内贴材料。

  模内贴胶瓶材料结构由印刷面、中间层和粘合层组成。印刷表面的功能是接收油墨,形成彩色图文;中间层支撑印刷表面,使材料具有足够的刚度和透明度,在印刷机上和高温作用下不变形,保证套印精度。粘合剂层在高温作用下熔化,使模内贴材料与塑料容器结合,保障与塑料瓶牢固粘合在一起。

  印刷表面材料通常有三种:PE、BOPP和PE+PP。目前,大多数塑料容器都是由PE制成的,因此使用PE模内模内贴更有利于回收,因为它们是均质材料。在模内贴胶瓶的生产中,为了提高印刷表面材料的油墨亲和力,通常需要涂覆表面涂层或通过电晕放电提高表面能。

  胶层表面有两种结构:平面非网状结构和网状结构。前者在使用时与坯料直接接触,具有自然排气,适用于小面积模内贴。后者将网状结构印在表面上。使用时,气体通过网状排气通道排出,以避免产生气泡。粘合剂层还具有抗静电性能,以防止在印刷过程中出现双页;此外,它还具有滑动特性,保障模内贴的顺利分离,使印刷过程顺利进行。

模内贴胶瓶